產(chǎn)品參數(shù) |
新型號 |
22207 |
舊型號 |
3507 |
品牌 |
NSK |
分類 |
深溝球軸承 |
內(nèi)徑 |
35mm |
外徑 |
72mm |
厚度 |
23mm |
重量 |
0.43kg |
東莞市西力軸承有限公司
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4.標(biāo)識管理,鋼材入庫后到套圈磨削前,各工序必須嚴(yán)格管理,嚴(yán)格區(qū)分GCr15和GCr15SiMn兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品。
其中f電機(jī)為電機(jī)轉(zhuǎn)速頻率。
選擇砂目處理較好的印版,印刷時水墨調(diào)整的寬容度大,印刷機(jī)易操作。
2、 降低潤版液的表面張力
提高潤版液對PS版的潤濕性能,就要降低接觸角,降低接觸角就要加入表面活性物質(zhì)、界面活性物質(zhì)、親水膠體等,從而降低溶液的表面張力,達(dá)到充分潤濕的性能。
選擇潤濕性能好的潤版液添加劑,不易受油墨、潤版液等相關(guān)材料不均一變化的影響,能有效降低用水量、減少乳化、加速干燥、提高印品光澤,從而有效降低印刷故障率。
三、潤版液添加劑的配方原則及要求
PS版的潤濕液的配方必須要遵循潤濕性能好,對油墨乳化不能太大,溶液的PH值合適。特別是要解決潤濕性能與乳化值的關(guān)系。
1、能夠充分潤濕版面,就需降低表面張力,要在水斗溶液中加入乳化劑、潤濕劑、界面活性劑。
2、 具有清洗能力,能把臟點(diǎn)洗掉。加入酸性物質(zhì),清潔印版。
3、 能穩(wěn)定潤濕液的PH值,加入緩沖液。降低油墨乳化。
4、具有較好的不感脂能力,即不親油性能,如加入阿拉伯樹膠。避免圖文部分不上墨。
5、能適合不同氣候的變化,加入吸濕劑。防止印版上臟。
6、可抑制細(xì)菌及霉菌的滋生,防止?jié)櫇褚焊?br />
四、導(dǎo)電率與PH值在印刷中的應(yīng)用
正確的水墨平衡很大程度上取決于準(zhǔn)確地控制潤版液的pH值和濃度。很多印刷廠在使用潤版液時,只注意潤版液的酸堿度要控制在要求的范圍內(nèi)(pH值為4.5~5.4),而忽略了潤版液的濃度。
目前市面上銷售的潤版液絕大多數(shù)是緩沖型潤版液,其濃度發(fā)生很大變化時,酸堿度變化卻不明顯,但是,潤版液濃度的變化,將導(dǎo)致潤版液各成分含量發(fā)生改變,從而引起表面張力、油墨乳化性能等的變化,后影響潤版效果,導(dǎo)致印品質(zhì)量下降。因此,只控制pH值將導(dǎo)致印刷故障的產(chǎn)生。
通過實(shí)驗(yàn)測得,潤版液的濃度變化與它的導(dǎo)電率變化存在一種線性關(guān)系,即濃度越大,導(dǎo)電率也越大。這樣,我們就可以通過測量導(dǎo)電率來控制潤版液的濃度。
五、導(dǎo)電率與PH值的測量
pH計(jì)用來測量印刷機(jī)上潤版液的酸堿度。pH計(jì)的電極封閉在玻璃管內(nèi),在其浸入潤版液中時,潤版液中的離子電荷感應(yīng)玻璃管中的電極。電極中感應(yīng)出的電荷在pH計(jì)中的電路中產(chǎn)生微小的電流,這個電流經(jīng)過放大和數(shù)字化,然后與已經(jīng)存儲在pH計(jì)中的電子存儲器中的值相比較,以便確定出其數(shù)值來,后的結(jié)果在液晶顯示器面板上顯示出來。
導(dǎo)電率定義為溶液中導(dǎo)電電子通過的能力,實(shí)際上測量的是溶液中溶解鹽的數(shù)量。潤版液濃度越高,導(dǎo)電率越高。
pH計(jì)與電導(dǎo)計(jì)雖然很容易使用,但需要經(jīng)常校正以便維持其正確的功能。特別是在更換測試頭、檢測腐蝕性化學(xué)樣品、需要測量時務(wù)必重新校準(zhǔn),即使正常使用也必須至少一個月校準(zhǔn)一次。
pH計(jì)是將測試頭浸入已知濃度的校正液中進(jìn)行校正,然后調(diào)整其數(shù)值,使其顯示所需的數(shù)值。一般常用的校正液的pH值為4、7、9.2和10。不過,許多情況下,如果所用的校正液與pH計(jì)所給的校驗(yàn)值不相符,好是不作校驗(yàn)。例如在一些pH計(jì)中設(shè)定點(diǎn)為4、7和10。如果使用緩沖值4、7和9.2來校驗(yàn)這臺pH計(jì),在后一個控制點(diǎn)(這里是10)就會出錯。由于潤版液通常是酸性的,其值接近4.5到5.5,因此只需進(jìn)行4、7兩點(diǎn)校正即可。
電導(dǎo)計(jì)的校準(zhǔn)與PH計(jì)類似,但必須根據(jù)其型號選擇相匹配的校正液(如:1413us/cm、1382us/cm等),插入校正液中,調(diào)整顯示數(shù)值與校正液實(shí)際數(shù)值相符。
六、確定潤版液導(dǎo)電率
對于同一種潤版液,用不同地方的水配制,即使配出相同濃度的潤版液,它們的導(dǎo)電率也不相同,因?yàn)檫@與水的軟硬程度(水中含Ca2+、Mg2+的多少)有關(guān)。若用同一種水與不同品牌的潤版藥水混合配制成相同濃度的潤版液,其導(dǎo)電率也不相同,導(dǎo)電率大了,說明溶液中的離子多,有些離子對印刷是有影響的,如Ca2+、Mg2+在潤版液中的濃度過高就會導(dǎo)致油墨乳化,阻礙印跡干燥,因此,需要先使水軟化,再進(jìn)行潤版液配制。
基于以上因素,我們在配制潤版藥水之前,應(yīng)根據(jù)所使用水的水質(zhì),保證它的pH值在4.8~5.3之間,通過實(shí)驗(yàn)的方法,測出不同濃度下的導(dǎo)電率,繪出導(dǎo)電率的范圍,然后在這個范圍內(nèi),通過印刷品的質(zhì)量找出某個導(dǎo)電率值,作為以后使用這種潤版藥水配制潤版液的標(biāo)準(zhǔn)值。不同水質(zhì),不同的潤版藥水,達(dá)到佳潤濕效果的導(dǎo)電率值都不一樣,因此,可按照上述的方法測試,以達(dá)到佳潤濕效果。
七、 潤版液添加量與導(dǎo)電率、PH值的基本關(guān)系
1、理想用水
在未添加潤版液之前,水的導(dǎo)電率應(yīng)為300 us/cm-500 us/cm,硬度為5゜-8゜,為軟水,PH值為6.5—7之間。
2 結(jié)果與討論
2.1 振動分析
該設(shè)備自納入受控監(jiān)測以來,其振動值一直處于比較穩(wěn)定的狀態(tài),電機(jī)兩側(cè)軸承座上振動速度平均值一般在0.5 mm·s-1左右,振動加速度一般在1.0 m·s-2以下。2002年10月22日,振動測試分析表明電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承的振動值有增大現(xiàn)象(見表1),尤其是垂直和水平方向的振動加速度和軸承沖擊值增加明顯,懷疑軸承有異常磨損出現(xiàn)。于是在11月5日再次對其進(jìn)行了跟蹤監(jiān)測。
2.1.1 振動值分析
將設(shè)備正常狀態(tài)(2002年8月8日)下與異常狀態(tài)(2002年11月5日)下振動值進(jìn)行比較,可以發(fā)現(xiàn):
振動速度值:電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承座上除了軸間振動增加外,其水平和垂直方向的振動值基本相當(dāng)。
振動加速度值:電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承座上各測點(diǎn)方向上的振動加速度值都有不同程度的增大,其中垂直方向振動加速度值平均值從0.40 m·s-2增大到5.19 m·s-2,為原來的13.0倍,峰值則由1.9提高到34.6,增加了17.2倍,而水平方向上的加速度平均值和峰值則分別增加了7.7倍和8.2倍,軸向的加速度平均值和峰值則分別增加了1.9倍和1.8倍。
表1 電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承的振動測試數(shù)據(jù)
注:A-代表軸向;V-代表垂直方向;H-代表水平方向
軸承沖擊值:也出現(xiàn)與振動加速度相類似的情況,其中垂直方向上的平均值從0.29增大到4.98,為原來的17.2倍,峰值則由0.9提高到16.3,增加了17.1倍,而水平方向上的平均值和峰值分別增加了13.8倍和15.8倍,軸向的平均值和峰值則分別增加了13.3倍和15.5倍。
再將10月22日的分析數(shù)據(jù)與11月5日的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以發(fā)現(xiàn),垂直方向的振動加速度值由2.80 m·s-2提高到5.19 m·s-2,而軸承沖擊值則由1.89增大到4.98,分別增加了0.9倍和1.6倍,而水平方向上的振動加速度值和軸承沖擊值則分別增加了0.4倍和2.1倍,說明異常磨損的發(fā)展相當(dāng)快。
以上分析表明,雖然從振動速度值上較難發(fā)現(xiàn)故障的存在,但從軸承沖擊值和振動加速度的變化可以清楚地發(fā)現(xiàn)該軸承有異常磨損出現(xiàn)。
2.1.2振動信號分析
下面就電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承座的軸向振動速度的頻譜信號進(jìn)行分析。由圖2可知:
在時域上,存在較明顯的周期沖擊,間隔為Δt=133.5 ms和Δt=60.5 ms,即為Δf=7.5Hz和Δf=16.53Hz,其中f=7.5Hz是軸承保持架的故障頻率,而f=16.53Hz則是電機(jī)的轉(zhuǎn)速頻率。
在頻域上,由f=7.5Hz及諧頻,f=128.75Hz為主頻,邊頻Δf=7.5Hz所組成。其中f=128.75Hz為軸承外圈故障頻率。頻譜上還存在f=158.75Hz,它是f=128.75Hz與4×7.5Hz邊頻之和。
以上分析表明,軸承保持架存在較明顯的異常磨損,軸承外圈也有異常磨損跡象。
2.2 磨損分析
首先通過往潤滑脂中添加特殊溶劑的方式將其預(yù)處理成液體狀溶液,然后就可以借鑒潤滑油的光譜和鐵譜分析方法對其進(jìn)行定量和定性分析了。
2.2.1 光譜分析
由軸承的材質(zhì)可知潤滑脂中的磨損金屬成分主要為鐵和銅元素,故在此主要考慮這兩種元素在潤滑脂中的含量。由表2可知,負(fù)荷側(cè)軸承的潤滑脂中主要含有銅元素,其含量是自由側(cè)軸承潤滑脂的14.0倍,它來源于軸承保持架的磨損;鐵元素濃度是自由側(cè)的3.1倍。由此可以判斷異常磨損來源于電機(jī)的負(fù)荷側(cè)軸承。
圖2 電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承軸向振動速度頻譜信號
表2 光譜分析數(shù)據(jù) 單位:μg/g
樣點(diǎn) Fe Cu
負(fù)荷側(cè)軸承 656 2281
自由側(cè)軸承 212 163
2.2.2 鐵譜分析
負(fù)荷側(cè)軸承的鐵譜分析顯示潤滑脂中存在大量大尺寸的銅合金磨粒,大尺寸在200微米以上,其它大尺寸有140×80、100×60、80×60微米等,其種類有片狀、塊狀、嚴(yán)重滑動磨粒(見圖3)。此外還存在較多鐵磁性磨粒,種類有正?;瑒幽チ?、片狀、切削狀、球狀磨粒等,其中片狀磨粒的尺寸有100×60、80×30、60×40微米等;切削狀磨粒的大尺寸有120×3微米(見圖4)。
圖3 銅合金磨粒 圖4 切削狀鋼磨粒
自由側(cè)軸承的鐵譜分析發(fā)現(xiàn)潤滑脂中雖然同樣出現(xiàn)了銅合金和鋼質(zhì)磨粒,但其數(shù)量少,且尺寸也小。
據(jù)此得出診斷結(jié)果:負(fù)荷側(cè)軸承存在較嚴(yán)重異常磨損,故障的主要來源在于軸承保持架的磨損。
2.3 診斷結(jié)論及建議
三、套圈過載斷裂和疲勞斷裂的可能性同時存在,特別是服役條件差的軸承(如22328等)。對套圈斷裂現(xiàn)象的研究,不僅要從材料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷這些角度去考慮,還要對軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工測量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進(jìn)行研究分析。
1.軸承結(jié)構(gòu)和服役條件。不同的結(jié)構(gòu)適合不同的服役條件;軸承零件結(jié)構(gòu)不同其加工工藝就不盡相同,也就影響到其質(zhì)量。因此我們應(yīng)開發(fā)新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,以適應(yīng)不同的服役條件,并可在軸承使用說明上注明其適合的服役條件或性能,以方便客戶的選擇。
2.加強(qiáng)工藝研究,改善加工工藝,提高加工質(zhì)量,減少加工中產(chǎn)生缺陷的可能性。如在熱處理上,對較大品種內(nèi)外圈,盡量用中下限淬火加熱溫度,適應(yīng)延長保溫時間,來提高合金化濃度,增加馬氏體的斷裂強(qiáng)度,并在保證質(zhì)量的前提下選用較高的回火溫度以增強(qiáng)工件的沖擊韌性。
3.改進(jìn)加工監(jiān)測手段,促進(jìn)加工質(zhì)量的改進(jìn)。如改進(jìn)流通道曲率位置的監(jiān)測,提高軸承裝配后的整體性能,改善軸承工作狀況。1.精密塑料軸承
精密塑料軸承,比傳統(tǒng)塑料軸承的精密度與公差有所改進(jìn)。整體采用適于精密加工的材料制內(nèi)外環(huán), 滾動體及保持架,在保持塑料軸承傳統(tǒng)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,可應(yīng)用于精密及較高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況。一般內(nèi)外環(huán)材料采用POM,PPS,或PEEK,保持架采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66(RPA66-25),或PEEK,滾動體為玻璃球,不銹鋼球或陶瓷球。
2.耐腐蝕塑料軸承
針對不同應(yīng)用工況有多種材料解決方案,即使在嚴(yán)酷的酸/堿/鹽/溶劑/油/氣體/海水侵蝕中仍能運(yùn)轉(zhuǎn)自如, 保證理想的耐用性及預(yù)期壽命。
3.抗酸堿塑料軸承
HDPE,PE,UHMWPE材料已證明能用于相對較弱的酸堿交叉環(huán)境(30%的CuCl2溶液和30%NaOH溶液測試OK),強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下可使用PVDF及PTFE材料,其中PTFE可用于所有濃酸及濃堿場合,包括HF及發(fā)煙硫酸硝酸(98%以上)等.
4.耐高溫塑料軸承
PVDF,PTFE(Teflon),PPS(聚苯硫醚),PEEK(聚醚醚酮),PI(聚醚酰亞胺)等均證明是制作高溫塑料軸承的理想材料,其中PI可在長期溫度290℃的環(huán)境下使用,短期耐溫可達(dá)350℃.是所有已知工程塑料中高溫性能好的一種。
5.塑料軸承座及塑料外球面軸承
塑料帶座軸承獨(dú)具重量輕,安裝簡便,耐腐蝕,免于維護(hù),同時具有常用鑄鐵座或沖壓座所不具有的減振抗沖擊性能。隨著新材料的不斷開發(fā)正越來越多地在工程上得到廣泛應(yīng)用。
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