杭州君友廠家直銷供應38CrMoAl 42CrMo合金結構鋼價格優(yōu)惠

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合金結構鋼簡稱合結鋼，38CrMoAl(1.7220)是合結鋼的其中一種，執(zhí)行標準DIN.牌號38CrMoAl(1.7220)；化學成分％：C0.35~0.42，Si0.20~0.45，Mn0.30~0.60，Cr1.35~1.65，Mo0.15~0.25，Al0.70~1.10；試樣毛尺寸30mm；熱處理：（淬火940度；冷卻劑：水、油；回火溫度640度；冷卻劑：水、油）；力學性能：抗拉強度MPa980，屈服點MPa835，伸長率％14，斷面收縮率％50，沖擊吸收功Ak71,鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度GBW小于等于229；用途：高級氮化鋼。用于制造高耐磨性、高疲勞強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、滾子、量規(guī)、樣板、高壓閥門、閥桿、橡膠及塑料擠壓機、鏜訂的鏜桿、蝸桿、磨訂主軸。

42CrMo

　　42CrMo 　　其對應國際標準組織牌號:42CrMo4 　　對應日本牌號：SCM440 　　對應德國牌號：42CrMo4 　　近似對應美國牌號：4140 　　●特性及適用范圍： 　　強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

主要內容

化學成份

　　碳 C ：0.38～0.45％ 　　硅 Si：0.17～0.37％ 　　錳 Mn：0.50～0.80％ 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035％　　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035％ 　　鉻 Cr：0.90～1.20％ 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030％ 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030％ 　　鉬 Mo：0.15～0.25％ 　　42CrMo許用應力 　　42CrMo許用應力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件

力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 　　伸長率 δ5 (％)：≥12 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45^[1]　　沖擊功 Akv (J)：≥63 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 　　硬度 ：≤217HB 　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 　　HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷?！　≌{質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 　　調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 　　調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 　　調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 　　調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 　　調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 　　調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 　　調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學性能

　　不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能 　　

　　注： 1 .用鋼成分（％）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；　　2 .用鋼成分（％）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 　　3 .括弧內為橫向沖擊值。

42CrMo

　　42CrMo 　　其對應國際標準組織牌號:42CrMo4 　　對應日本牌號：SCM440 　　對應德國牌號：42CrMo4 　　近似對應美國牌號：4140 　　●特性及適用范圍： 　　強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

主要內容

化學成份

　　碳 C ：0.38～0.45％ 　　硅 Si：0.17～0.37％ 　　錳 Mn：0.50～0.80％ 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035％　　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035％ 　　鉻 Cr：0.90～1.20％ 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030％ 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030％ 　　鉬 Mo：0.15～0.25％ 　　42CrMo許用應力 　　42CrMo許用應力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 　　伸長率 δ5 (％)：≥12 　　斷面收縮率ψ (％)：≥45^[1]　　沖擊功 Akv (J)：≥63 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 　　硬度 ：≤217HB 　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 　　HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷?！　≌{質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 　　調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 　　調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 　　調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 　　調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 　　調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 　　調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 　　調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學性能

　　不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能 　　

　　注： 1 .用鋼成分（％）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；　　2 .用鋼成分（％）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 　　3 .括弧內為橫向沖擊值。

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