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微型軸承679ZZ

新型號:679

所屬類型:深溝球軸承

品牌:NSK

  • 價格:電議
  • 發(fā)布時間:2018/11/30 11:41
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
新型號 679
品牌 NSK
分類 深溝球軸承

東莞市西力軸承有限公司
聯(lián)系人:馬生
聯(lián)系電話 : 
QQ:2271032959
電話 
公司地址,廣東省東莞市南城街道勝和路勝和廣場C座



塔吊。塔機用的轉(zhuǎn)盤軸承通常采用小尺寸四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承或雙排球轉(zhuǎn)盤,直徑不超過2米。

雷達天線。短波天線一般用三排滾子結(jié)構的轉(zhuǎn)盤軸承,旋轉(zhuǎn)速度慢。
確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。
1、變速傳動進口軸承的外形及聯(lián)接尺寸參考。

2、變速傳動軸承可以水平安置,也可豎直或傾斜安置??梢哉葱D(zhuǎn)??烧摧斎胼敵龉β?即減速或增速)。

3、變速傳動軸承無論采用何種安裝方式,與其聯(lián)接件均有尺寸配合要求。

推薦采用:

NSK進口軸承內(nèi)圈孔d與軸的配合按H7/h6;

NSK進口軸承中圈上銷孔do與傳動的配合按H7/r6;

NSK進口軸承外圈D 與殼體的配合按H8/h7;

傳動與輸出軸上孔的配合采用間隙配合,間隙量為0.2~0.5mm。

4、變速傳動進口軸承的軸向定位:將三圈的任一圈進行軸向定位后,其他二軸則不需再軸向定位。

5、轉(zhuǎn)動方向定位;外圈與內(nèi)圈均是平鍵定位。中圈是利用傳動定位

6、變速傳動軸承在徑向上可承受較小的外力,但不宜承受較大的工作負荷。

7、NSK進口軸承傳動比,均是按種安裝方式時的傳動比。若采用其它安裝方式,則應計算傳動比。

8、在額定轉(zhuǎn)速(1500rpm)下,根據(jù)傳動比及所需功率(Kw)選取變速傳動軸承型號。

9、當以工作轉(zhuǎn)矩為依據(jù)時,需相應選取型號。

10、減速器型號的選取與變速傳動軸承的型號一致進口系列軸承CAD軟件設計說明

微機版 "滾動軸承CAD系統(tǒng)" 系列軟件包括:

1 深溝球軸承CAD系統(tǒng) (DGBB)
2 單列圓柱滾子軸承CAD系統(tǒng) (SCRB)
3 雙、四列圓柱滾子軸承CAD系統(tǒng) (DFCRB)
4 調(diào)心滾子軸承CAD系統(tǒng) 兩片型實體保持架 (SRB)
5 調(diào)心滾子軸承CAD系統(tǒng) CA型實體保持架 (SRB_CA)
6 角接觸球軸承CAD系統(tǒng) (ACBB)
7 單列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(公制) (TRB)
8 單列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(英制) (TRBE)
9 雙、四列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(公制) (DFTRB)
10 雙、四列圓錐滾子軸承CAD系統(tǒng)(英制) (DFTRBE)
11 推力調(diào)心滾子軸承CAD系統(tǒng) (SRTB)
12 四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸

4、根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。

二、機械密封的安裝與使用要求

機械密封件常識1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差大不超過0.04~0.06MM。

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04~0.06MM。

機械密封件常識2。密封件的確認

(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。

(3)采用并圈彈簧傳動

盾構機。這類軸承在惡劣的條件下工作,軸承承載負荷大,抗腐蝕性強,壽命短。

鋼包回轉(zhuǎn)臺。通常采用三排滾子結(jié)構,因在帶有粉塵和高溫條件下的惡劣條件下工作,對保持器,潤滑脂和密封條有很高的要求。正解處理鋼球磨主軸承膨脹間隙過小的問題

如果鋼球磨主軸承膨脹間隙過小時,會因磨煤機機身自由膨脹受阻,使空心軸擋油環(huán)與軸承座產(chǎn)生摩擦,嚴重影響磨煤機的安全運行。

曾經(jīng)蕪湖某個發(fā)電廠13號爐系上海鍋爐廠生產(chǎn)的超高壓、單汽鼓、自然循環(huán)、儲倉式煤粉爐,型號為SG-42/13.7-M418型,配置2套沈陽重型機械廠生產(chǎn)的DTM320/580型鋼球磨2001年1月,13號爐乙鋼球磨檢修,揭去后主軸承上蓋,檢查測量發(fā)現(xiàn)后主軸承膨脹間隙C=7 mm,明顯過小(正常此膨脹間隙應大于20 mm)。

若操作人員按常規(guī)方法處理,須頂磨煤機大罐,將磨煤機后主軸承座后移,對軸承座找平找正,這樣操作需投入大量人力物力,且檢修周期長,影響機組滿負荷運行。

如何能使主軸承座乙側(cè)的內(nèi)徑D2大于空心軸擋油環(huán)外徑D1呢?因為這樣就能很好地避免因磨煤機主軸承膨脹間隙過小造成的磨煤機膨脹受阻,使空心軸與主軸承座發(fā)生磨擦,從而嚴重影響磨煤機安全運行的問題。

于是操作人員首先制作架車刀的專用工具,將其固定于磨煤機后主軸承空心軸軸套部位,進行簡單找正,使其能隨磨煤機轉(zhuǎn)動。由于盤車轉(zhuǎn)速低,只要將每次車削量控制在規(guī)定的范圍內(nèi),便可對后軸承座內(nèi)口進行車削。

一般情況下車削5~8 mm,即可達到內(nèi)徑D2大于外徑D1的目的,另外要考慮車削后容易出現(xiàn)主軸承潤滑油泄漏,還要根據(jù)車削后的形狀制作了相應的盤根進行密封。

然而,令人意外的是該發(fā)電廠經(jīng)過上述處理后連續(xù)運行了3年多,磨煤機后主軸承一直運行穩(wěn)定,且后主軸承座密封完好,并無滲油等情況出現(xiàn)。軸承用鋼的五大要求

軸承屬于標準配件,對其質(zhì)量的要求高,相應的對軸承用鋼材料的要求也比較高。以下詳細分析軸承用鋼的五大要求:

1、軸承用鋼要有好的耐磨性能。軸承工作時,套圈、滾動體和保持架之間不僅發(fā)生滾動摩擦,而且也會發(fā)生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,保持軸承精度穩(wěn)定性,延長使用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。

2、軸承用鋼的接觸疲勞要強度。軸承在周期負荷的作用下,接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞,即出現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的主要損壞形式。因此,為了提高軸承的使用壽命,軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強度。


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