XG08鋅鍋用鋼
鋼種牌號有“XG08”、“WKS”、“WDT0b”和德國進口鋼板材料。其的特點是:材料的化學成分中C、Si、Mn、P、S含量較低,如C<0.08,Si≤0.03,能有效地抗鋅的腐蝕。馬經(jīng)理:157-0375-1711
熱鍍鋅時盛裝鋅液的容器稱為鍍鋅鍋。國內(nèi)現(xiàn)有的熱鍍鋅鍋一般采用厚的08F或05F等優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。但是,由于熔融的鋅液對于鋼鐵材料有很強的腐蝕性,使得容器的使用壽命很短。一般來說,國產(chǎn)的熱鍍鋅鍋的使用壽命都在3個月~2年。
XG08鋼化學成分:
元素 C Cr Mn P Si Cu Ni
含量 <0.08 ≤0.10 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.20 ≤0.30
鋅鍋:儲存生產(chǎn)所需的鋅液。鋅鍋的熔鋅量
200噸。通過對鋅液成分的控制,可提產(chǎn)品高外觀質(zhì)量、
機械加工性能及消除一些因鋅液成份控制不當造成的產(chǎn)品缺陷
沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。澆注時鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象(氣體逸出),
這類鋼的特點是鋼中含硅量很低,通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。
鋼帶中各元素對鍍鋅的影響:
1,碳:含碳量愈高,鐵——鋅擴散反應(yīng)愈強烈,鐵損失愈大,合金
層增厚粘附性變壞。一般用0.05~0.15的低碳鋼。
2,硅:硅含量高會使合金層增厚,形成灰色鍍層,影響粘附力。一
般硅含量小于0.07%的沸騰鋼和鋁鎮(zhèn)靜鋼作鍍鋅基板。
3,銅:鋼基中銅可減慢酸洗速度,但對熱鍍鋅無壞的影響,同時可提高耐腐蝕性,
當制造特殊用途的耐腐蝕鍍鋅板時,往往選用含銅量為0.2~0.3%的鋼種
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