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濟南天山精工軸承公司介紹提高振動篩工作效率的措施
1 選擇合適振動篩類型
雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質，但
同一種物料采用不同類型的篩分設備可以得到不同
的篩分效果。如固定篩的篩分效率較低，對運動篩而
言，其篩分效率與篩面的運動形式有關，在振動篩篩
面上，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動，
振動頻率越高，篩分效果越好；在搖動篩篩面上，顆
粒主要是沿篩面滑動， 由于搖動篩的搖動頻率比振
動篩的頻率低，所以搖動篩的篩分效果較差；圓筒篩
因篩面易堵，故篩分效率低。因此，應根據(jù)物料性質，
合理選用振動篩類型，以大限度提高工作效率。
為了提高振動篩的工作效率， 還需根據(jù)實際情

況，在滿足產品粒度要求的前提下，盡可能選用較大
的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率
的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料
顆粒的透篩能力和工作效率。

2、合理選擇振動電機和調整激振力
振動電機的合理選取是影響篩分性能的關鍵環(huán)
節(jié)之一，而激振力大小是影響篩分生產率的主要因素。
1）振動電機的選擇
振動電機作為振動篩的振動源， 應具有設計合
理，結構簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調試方
便等優(yōu)點。振動電機的選取，具體應選擇工作頻率、
大激振力、功率等。振動電機的轉速要接近于工作
頻率； 大的激振力必須在所選的電機合成激振力
的范圍內； 然后根據(jù)選擇工作頻率和大激振力選
擇振動電機的功率。
2）激振力的調整
振動篩的生產率與激振力呈指數(shù)關系， 激振力
的增加引起生產率的迅速增加， 而堵塞率則隨激振
力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增
大， 篩面對物料的作用力加大， 物料的上移速度增
大，生產率得以提高，堵塞率下降。激振力對篩子的
通過率和破碎率也有一定的影響， 其變化規(guī)律均呈
波浪型。激振力過小時，通過率和破碎率效果較差；
激振力過大時， 則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊
的摩擦，在高速旋轉的情況下，容易損壞電機，降低
電機的使用壽命， 因此合理調整激振力的大小十分
重要。振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生
的離心慣性力。改變偏心距， 從而改變激振力的幅
值，就可以達到調節(jié)激振力的作用。
3 改善篩面運動方式
篩面的運動方式對振動篩的工作效率影響很
大。理想的篩面運動方式為：
1）篩面入料端垂直方向的振幅應大于排料端垂
直振幅。這是因為入料端有較大垂直方向振幅可使
該端較厚的物料有效分層，同時借助傾角，使該端多
余的物料迅速向篩面中部鋪展開， 使細粒物料在相
對較薄的料層中分層透篩， 從而提高了篩面的實際
使用效率； 當物料到達排料端時， 物料已經分好層
了， 這時只需要較小的垂直方向振幅即可保證細粒
物料有良好的透篩條件， 太大的垂直方向振幅反而
擾亂了細粒物料的透篩環(huán)境。
2）沿篩面長度方向上，從入料端開始，物料運動
速度應為遞減狀態(tài)。這是因為物料的運動速度遞減，
可使物料層在整個篩面上保持一定厚度， 使細粒物
料在相對更長范圍的篩面上分層透篩， 增大篩子的
實際使用面積，同時，篩面沿篩長方向的透篩量趨于
均勻，充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。

4 采用非金屬材質篩網
采用薄形彈性篩網作為篩基， 對提高振動篩的
工作效率有利。這種篩網一般用橡膠或聚氨脂
材料加工而成， 它能降低篩面和被篩物料之間附著
力，使物料產生二次高頻振動，避免篩孔堵塞，增強
了物料的通透性， 并且能緩解被篩物料對篩面的機
械作用，較之鋼絲篩網能經受更大的振幅振動。非金
屬材質篩網具有以下優(yōu)點：
1）提高篩分效率。它可比金屬篩網篩分效率提
高20％左右。
2）耐磨性能好，使用壽命長。它的平均壽命是金
屬篩網的25倍以上。
3）減少安裝時間，提高了設備運轉率。由于非金
屬材質篩網使用壽命大大延長， 減少了篩面的更換
次數(shù)，比金屬篩設備運轉率一般可提高15％。
4）降低噪聲，改善作業(yè)環(huán)境。金屬篩網在工作中
除與篩箱共振外，網絲還產生一些顫動，磨損后這種
現(xiàn)象更加明顯， 加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及
其它部件的顫動，產生的噪聲較高，非金屬材質篩網
整個篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪
聲20 dB(A）左右。
5 采用多路給料方式
普通振動篩是一路給料，物料給到篩面上后，小
于分離粒度的大部分物料在給料端， 很快透過篩孔
成為篩下產品，而距排料端的1/3~1/2的篩面，除了
繼續(xù)起一定的篩分作用外，主要是起運輸作用，因而
篩面的利用率不高。如果采用多路給料，相當于增加
了篩面的寬度，減少了給到篩面上的料層厚度，有利
于細粒物料很快接觸篩面通過篩孔， 同時可充分地利

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