新型號(hào)：7204
所屬類(lèi)型：陶瓷軸承
品牌：HBB
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號(hào) | 7204 |
|---|---|
| 舊型號(hào) | 04 |
| 品牌 | HBB |
| 分類(lèi) | 陶瓷軸承 |
| 內(nèi)徑 | 23mm |
| 外徑 | 32mm |
| 重量 | 1kg |
| 材料 | 氧化鋯(Zr02) |
| 保持架及材料 | 其他-PTFE |
| 列數(shù) | 單列 |
| 用途 | 通用 |
陶瓷軸承作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無(wú)法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強(qiáng)度等在新材料世界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。近十多年來(lái)，在國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機(jī)械、冶金、電力、食品、機(jī)車(chē)、地鐵、高速機(jī)床及科研國(guó)防軍事技術(shù)等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、真空、電絕緣、無(wú)磁、干摩擦等特殊工況下工作，陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認(rèn)識(shí)。隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過(guò)去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達(dá)到用戶可接受的程度，陶瓷軸承大面積應(yīng)用的浪潮已經(jīng)涌來(lái)！
陶瓷軸承的詳解：
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣,耐磨耐腐蝕,無(wú)由自潤(rùn)滑,耐高溫耐高寒等特點(diǎn),可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況.角接觸陶瓷軸承具有較高的轉(zhuǎn)速，可以使用在速度較高的工況環(huán)境中。
1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在氫氟酸以外的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無(wú)機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍?cè)O(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。滿裝球氧化鋯軸承使用溫度在300-400℃，氮化硅滿球?qū)嵲?00-1000℃，碳化硅滿球1000度以上，可應(yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
3、自潤(rùn)滑：陶瓷軸承由于摩擦系數(shù)小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤(rùn)滑性能，特別是氮化硅材料潤(rùn)滑性能更好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在超高真空環(huán)境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無(wú)法實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑之難題。
4、防磁：因無(wú)磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等?？捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5、高轉(zhuǎn)速，角接觸陶瓷軸承可以使用在高速電機(jī)中。
主要用途：醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、印刷機(jī)械、低溫工程、食品加工機(jī)械、反應(yīng)釜、高溫熔爐、自行車(chē)等一些交通工具
陶瓷軸承安裝使用說(shuō)明書(shū)
一、陶瓷軸承的安裝 安裝軸承時(shí)，務(wù)須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴(yán)禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承! 此外，如果對(duì)套圈的某一方( 例如外圈 )施加壓力，而通過(guò)滾動(dòng)體將套圈的另一方( 例如內(nèi)圈 )壓入，這往往要在滾動(dòng)面上造成壓痕或擦傷，萬(wàn)不可采用。尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承箱上時(shí)，如圖1 所示：用墊鐵將內(nèi)外圈均衡地壓入。
二、陶瓷軸承的配合
㈠ 過(guò)盈量 將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí)，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)將使配合面上發(fā)生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良、異常發(fā)熱或振動(dòng)等的原因。 關(guān)于固定軸承的方式，以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過(guò)盈量，進(jìn)行靜配合為佳。該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負(fù)荷能力。 但是，采用靜配合時(shí)，除安裝拆卸軸承不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時(shí)，無(wú)法軸向移動(dòng)，所以，并不能用于所有場(chǎng)合。
㈡ 配合的選擇 配合的選擇一般按下述原則進(jìn)行。 根據(jù)作用于軸承的負(fù)荷方向、性質(zhì)及內(nèi)外圈的哪一方旋轉(zhuǎn)，則各套圈所承受的負(fù)荷可分為旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、靜止負(fù)荷或不定向負(fù)荷。承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷及不定向負(fù)荷的套圈應(yīng)取靜配合(過(guò)盈配合)，承受靜止負(fù)荷的套圈，可取過(guò)渡配合或動(dòng)配合 (游隙配合)。 軸承負(fù)荷大或承受振動(dòng)、沖擊負(fù)荷時(shí)，其過(guò)盈須增大。采用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時(shí)，也須增大過(guò)盈量。 要求保持高旋轉(zhuǎn)精度時(shí)，須采用高精度軸承，并提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過(guò)盈過(guò)大。如果過(guò)盈太大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉(zhuǎn)精度。 若非分離型軸承(例如深溝球軸承)內(nèi)外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便，好將內(nèi)外圈的某一方采用動(dòng)配合。
㈢ 推薦配合 關(guān)于安裝軸承的軸及軸承箱之軸徑、孔徑尺寸公差，在公制系列中，ISO286 (尺寸公差及配合) 已有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。因此，配合公差已隨所選軸徑、孔徑尺寸公差而定。圖2所示為常用的軸頸及孔徑尺寸公差與軸承內(nèi)徑及外徑的配合關(guān)系。
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所在地區(qū)：江蘇 無(wú)錫
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