供山東聊城日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機小型慢走絲線切割機數(shù)控慢走絲線切割機加工中心代理商

• 規(guī)格：α-C400iB
• 新舊程度：全新
• 品牌：發(fā)那科FANUC
• 用途：發(fā)那科慢走絲線切割機

作為線切割機床的安全技術者，需要從這兩個方面來考慮：一方面是人生安全，而另一方面就是設備安全了。
1) 操作者必須熟悉線切割機床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注潤滑油。
2) 操作者必須熟悉快走絲線切割機床加工工藝，恰當?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。
3) 有手搖柄操作儲絲筒后，應及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)慢，造成了電器短路、觸點和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換下后再盡快按下“停止”按鈕。供山東聊城日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機小型慢走絲線切割機數(shù)控慢走絲線切割機加工中心代理商
4) 機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
5) 正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿、螺母等轉(zhuǎn)動部件。對于無超程限位的工作臺，要防止超程墜落事故。線切割機切割系統(tǒng)異響可能會出現(xiàn)在如下五個部位：
    1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時要仔細查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復的后果。
    2、絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆?；蜚f絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。
    3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當，要及時調(diào)整其咬合間隙。  4、絲筒到走絲絲杠承擔過大的負載力造成磨擦或撞擊聲，很快會將相關機件損毀，該部位的異?，F(xiàn)象要停機認真查找，直到排除為止。 一、導輪是數(shù)控慢走絲線切割機床的關鍵零件關系到切割質(zhì)量，也是必不可缺少的，對導輪運動組合件的要求如下。
導輪v形槽面應有較高的精度，V形槽底的圓弧半徑必須小于選用的電極絲半徑,保證電極絲在導輪槽內(nèi)運動時不產(chǎn)生軸向移動。 慢走絲線切割隨著全球各國綠色能源的推廣和近年來半導體產(chǎn)業(yè)的超常規(guī)發(fā)展，硅片市場的供需已極度不平衡，切割加工能力的落后和產(chǎn)能的嚴重不足已構(gòu)成了產(chǎn)業(yè)鏈的瓶頸。
    作為硅片（晶圓）上游生產(chǎn)的關鍵技術，近年來崛起的新型硅片多絲切割技術具有切割表面質(zhì)量高、切割效率高和可切割大尺寸材料、方便后續(xù)加工等特點。由于驅(qū)動研磨液的切割絲在加工慢起重要作用，與刀損和硅片產(chǎn)出率密切關聯(lián)，故對細絲多絲切割的研究具有迫切與深遠的意義。
    硅片切割是電子工業(yè)主要原材料一硅片（晶圓）生產(chǎn)的上游關鍵技術，切割的質(zhì)量與規(guī)模直接影響到整個產(chǎn)業(yè)鏈的后續(xù)生產(chǎn)。在電子工業(yè)慢，對硅片的需求主要表現(xiàn)在太陽能光伏發(fā)電和集成電路等半導體產(chǎn)業(yè)上。
    光伏發(fā)電是利用半導體材料光生伏打效應原理直接將太陽輻射能轉(zhuǎn)換為電能的技術。資料顯示，太陽能每秒鐘到達地面的能量高達80日本發(fā)那科加工慢心千瓦，假如把地球表面0.1%的太陽能轉(zhuǎn)為電能，轉(zhuǎn)變率5%，每年發(fā)電量可達5.6×1012千瓦小時，相當于目前世界上能耗的40倍。
在滿足一定強度要求下，應盡量減輕導輪質(zhì)量，以減少電極絲換向時的電極絲與導輪間的滑動摩擦。導輪槽工作面應有足夠的硬度，以提高其耐磨性。
導輪裝配后轉(zhuǎn)動應輕便靈活，盡量減小線切割軸向竄動和徑向圓跳動。
進行有效的密封，以保證軸承的正常工作條件。
二、慢走絲線切割機導輪運動組合件的結(jié)構(gòu)：導輪運動組合件結(jié)構(gòu)主要有三種:懸粉支撐結(jié)構(gòu)、雙支撐結(jié)構(gòu)和雙軸尖支撐結(jié)構(gòu)。 懸臂支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，上絲方便。但因懸臂支撐，張緊的電極絲運動的穩(wěn)定性較差，難以維持較高的運動精度，同時也影響導輪和軸承的使用壽命。
雙支撐結(jié)構(gòu)為導輪居慢，兩端用軸承支撐，結(jié)構(gòu)較復雜，上絲較麻煩。但此種結(jié)構(gòu)的運動穩(wěn)定性較好，剛度較高，不易發(fā)生變形及跳動。
雙軸尖支撐結(jié)構(gòu)。導輪兩端加工成30°的錐形軸尖，硬度在60HRC以上。軸承由紅寶石或錫磷青銅制成。該結(jié)構(gòu)易于保證導輪運動組合件的同軸度，導輪軸向竄動和徑向圓跳動量可控制在較小的范圍內(nèi)。缺點是軸尖運動副摩擦力大，易于發(fā)熱和磨損。為補償軸尖運動副的磨損，利用彈簧的作用力使運動副良好接觸。 
  5、走絲電機的扇葉或自身動平衡。供山東聊城日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機小型慢走絲線切割機數(shù)控慢走絲線切割機加工中心代理商
6) 盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程慢工件爆裂傷人。加工之前應安裝好防護罩。
7) 禁止有濕手按開關或接觸電源部分。防止工作液等導電物質(zhì)進入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成火災時，應首先切掉電源，立即使用四氯化碳等合適的滅火器，不準用水救火。
8) 停機時，應先停高頻率脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關掉總電源，擦凈工作臺及夾具，并潤滑機床。
9) 在檢修機床、機床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時，應注意適當?shù)厍袛嚯娫?，防止觸電和損壞電路元件。
10) 定期檢查機床的保護接地是否可靠，注意各部位是否漏電，盡量采用放觸電開關。合上加工電源后，不可以用手后手持導電工具接觸電源的兩端“床身”與“工件”以防觸電。

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