規(guī)格:齊全
所屬類型:軸承鋼
品牌:
Z100CD17 軸承鋼的產(chǎn)品說(shuō)明信息可能還不夠細(xì)致和全面,如果您需要更詳細(xì)了解Z100CD17 的相關(guān)信息或索取相關(guān)資料,歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系!
Z100CD17 性能要求
為了滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求,對(duì)軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強(qiáng)度,
2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù),
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩(wěn)定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能。
Z100CD17 用途 用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來(lái)制造工具,如沖模、量具。
Z100CD17 熱處理 其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。 熱處理工藝參數(shù):
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67
Z100CD17 1.軸承鋼牌號(hào)表示方法;軸承鋼分為Z100CD17 高碳鉻軸承鋼、Z100CD17 滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。 <P>高碳鉻軸承鋼,在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”,但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì),其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如:平均含鉻量為1□50%的軸承鋼,其牌號(hào)表示 為“GCr15”。 <P>軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、Z100CD17 滲碳軸承鋼、Z100CD17 高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。 <P>高碳鉻軸承鋼,在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”,但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì),其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如:平均含鉻量為1□50%的軸承鋼,其牌號(hào)表示 為“GCr15”。 <P>Z100CD17 滲碳軸承鋼,采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法,另在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”。例如:“G20 CrNiMo”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼,在牌號(hào)尾部加“A”。例如:“G20CrNiMoA”。 <P>高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法,牌號(hào)頭部不加符號(hào)“G”。例如:高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。
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