ZX-161防爆電器隔爆面用磷化膏
ZX-161防爆隔面用磷化液為電機防爆面、煤礦設備檢修等用隔爆面磷化膏,采用德國配方生產,磷化液的各項技 術指標均能滿足電機防爆面磷化的要求,符合國標 GB/T3836,其突出特點是成膜快、防銹性能及穩(wěn)定性好,膜厚能達到達到 8-10μm,呈暗紅色(紅銅色)。是煤礦機械設備、防爆電器設備等專用磷化膏。
使用溫度: 常 溫
處理時間: 3-30(分鐘)
(視不同處理方式選擇適當處理時長)
工作液總酸度(TA): 60--65點
工作液游離酸度(FA): 4— 5點
處理方式: 涂抹
工藝流程: 先將工件表面除油除銹干凈-水洗-
ZX-161磷化處理-干燥-下道工藝(涂抹防銹油或凡士林)
將預處理的鋼鐵表面油銹去凈后,用毛刷蘸磷化膏均勻涂刷在金屬表面上,涂抹一層薄薄一層即可(2毫米左右),反應5-10分鐘左右后用軟毛刷來回刷幾次后當磷化膏的顏色呈現(xiàn)乳白色時用軟毛巾擦掉膏體,再次均勻涂刷新磷化膏,反應10分鐘左右,重復以上步驟,直到隔爆面轉為暗紅色(紅銅色)為止;干燥后再涂防銹油或防銹蠟等;
1、總酸度(TA):取磷化膏10克加入 250毫升的錐形瓶中并加入 100 毫升水攪勻后,加入 2-3滴指示劑,用 0.1摩爾/升的標準 NaOH溶液滴定,直到溶液變?yōu)榉奂t色時所消耗的標準 NaOH溶液的毫升數為總酸度的點數;
2、游離酸度(FA):取磷化膏10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入
100毫升水攪勻后,加入 2-3滴溴酚藍指示劑,用 0.1摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定,直到溶液變?yōu)樗{色時所消耗的標準 NaOH溶液的毫升數為游離酸度的點數。
凈重25公斤或者30公斤加強塑料桶包裝,按照普通化學品運輸即可;儲存于陰涼處通風處,保質期12個月。
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