TA2030Z軸承IKO軸承TA 2030 Z殼式滾針軸

TA 2030 Z軸承IKO軸承TA 2030 Z殼式滾針軸承承誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
型號(hào)：TA 2030 Z
品牌：IKO
系列：滾針軸承
質(zhì)量（g）：39.5
Fw（mm）：20
D（mm）：27
C（mm）：30
t2/Max.（mm）：1.3
軸徑h6/Max（mm）：20.000
軸徑h6/Min（mm）：19.987
軸孔直徑 J7/Max（mm）：27.012
軸孔直徑 J7/Min（mm）：26.991
軸孔直徑 N7/Max（mm）：—
軸孔直徑 N7/Min（mm）：—
基本額定動(dòng)負(fù)荷C/N：23100
基本額定靜負(fù)荷Co/N：41000
容許轉(zhuǎn)速speed（1）/rpm：20000
搭配的內(nèi)圈：IRT 1530-2
IKO TA 2030 Z殼式滾針軸承重量輕，具有較小的截面，較高的負(fù)荷承受能力。包含籠型和全套的兩種類型，根據(jù)使用場(chǎng)合不同和客戶需求，我公司可提供使用選型及安裝服務(wù)。
沖壓外圈滾針軸承為具薄型沖壓成型外圈的滾針軸承。其主要特點(diǎn)是截面高度很低而承受負(fù)荷能力較高。主要用于結(jié)構(gòu)緊湊、價(jià)格便宜且軸承箱內(nèi)孔不能作為滾針保持架組件滾道的軸承配置。軸承與軸承箱須以干涉配合方式安裝。若可省去箱肩、止動(dòng)圈等軸向定位功能，那么，軸承箱內(nèi)孔可做得極簡(jiǎn)單及經(jīng)濟(jì)。對(duì)于大型滲碳SKF軸承零件，滲層的成分與組織及其在磨削中的變化決定了斷裂強(qiáng)度的高低，一般需對(duì)馬氏體、碳化物、殘余奧氏體進(jìn)行控制：
　　(1)馬氏體組織必須細(xì)小，因?yàn)榇执篑R氏體的脆性較大，甚至存在許多顯微裂紋，這種組織易于產(chǎn)生磨削裂紋；(2)嚴(yán)格控制碳化物級(jí)別，因?yàn)樘蓟锸谴嘈韵?，其斷裂抗力低、?dǎo)熱能力差，控制碳化物級(jí)別可大大減小磨裂幾率；(3)殘余奧氏體要少，殘余奧氏體的導(dǎo)熱性只有馬氏體的一半，殘余奧氏體量越多，磨削過程中的熱應(yīng)力越大，磨裂傾向也隨之增加。 此次分析的SKF軸承內(nèi)圈的表層金相組織中存在大塊碳化物及嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物；磨削過程中磨削工藝不當(dāng)(如磨削過烈、冷卻不良等)時(shí)，將引起軸承內(nèi)套圈外表面局部受熱，發(fā)生二次淬火或高溫回火燒傷；這些受熱組織大大降低了材料表面斷裂強(qiáng)度，材料表面在磨削應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生裂紋。
　　在后續(xù)的使用過程中，SKF軸承裂紋進(jìn)行擴(kuò)展，導(dǎo)致出現(xiàn)此種情況的發(fā)生。因此，磨削前熱處理工藝控制不當(dāng)和磨削工藝不當(dāng)是裂紋產(chǎn)生的主要原因。

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