進(jìn)口模具鋼DF-3，進(jìn)口合金工具鋼DF-3

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

邦福DF-3

DF-3是一種通用的油淬工具鋼，適用于多種冷加工應(yīng)用。

簡介：

其特性如下:

■ 良好的機(jī)加工性能

■ 淬火時良好的尺寸穩(wěn)定性

■ A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼?zhèn)?/span>

應(yīng)用：

物理性能：

1、物理性能

淬火回火至62HRC

2、抗壓強(qiáng)度

室溫下近似的抗壓強(qiáng)度

熱處理：

1、軟性退火

保護(hù)氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。

2、去應(yīng)力

粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，后空冷。

3、淬火

預(yù)熱溫度600-700℃

奧氏體化溫度:790-850℃

保溫時間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時間

淬火時保護(hù)工件避免脫碳及氧化

4、淬火介質(zhì)

■溫油，約80℃

■180-225℃的分級淬火爐或流動粒子爐，后空冷

注意:工件溫度達(dá)到50-70℃后盡快回火。

5、回火

依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度

冷卻至室溫后至少回火兩次，可以使用180℃做為回火溫度，少保溫時間是2小時。

6、分級淬火

工件在奧氏體溫度時按照下表所列時間浸入分級淬火爐中，后空冷時溫度不低于100℃，如油淬一樣，立刻回火

■ 分級淬火爐溫度

■ 在分級淬火爐中的保溫時間

■ 淬火后回火前硬度

7、尺寸變化時的機(jī)加工余量補(bǔ)償

淬火和回火時的尺寸變化取決于溫度，設(shè)備和火時的淬火時的冷卻介質(zhì)

工件的大小和形狀都是重要的。在工件制造過程中要提供適當(dāng)?shù)臋C(jī)加工余量做為變形補(bǔ)償。使用0.25%作為DF-3的余量標(biāo)準(zhǔn)。淬火和回火產(chǎn)生產(chǎn)任何變形都能通過精加工來調(diào)整。

8、深冷處理和時效處理

有尺寸穩(wěn)定性要求的工件應(yīng)該進(jìn)行深冷或人工效處理，這是由于體積變化會在一段時間后發(fā)生。這應(yīng)用于量規(guī)和類似的量具構(gòu)件。

9、深冷處理

淬火后工件應(yīng)該在-70至今80℃間立刻進(jìn)行深冷處理，保溫3-4小時，隨后回火或時效。深冷處理會行升高硬度1-3HRC。深冷時應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。

10、時效處理

淬火后在110-140℃進(jìn)行時效處理。保溫25-100小時。

電火花加工：

淬硬的模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層(電加工白層)和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。

電火花加工時，后階段建議采用"精放電"，如低電流，高頻率。為獲得佳效果，模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前回火溫度約25℃的溫度再回火一次。

應(yīng)用：

1) 用于薄?零件沖壓模。

2) 用于塑料模小模塊、引導(dǎo)套、頂桿和噴嘴等。

銷售單位：東莞邦福金屬

發(fā)貨地址：東莞長安沙頭工業(yè)區(qū)

銷售一部： 

銷售二部： 

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零售負(fù)責(zé)：張先生 查件咨詢：郭小姐 

批發(fā)負(fù)責(zé)：何小姐 技術(shù)咨詢：陳小姐 

樣品負(fù)責(zé)：吳先生 

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