進(jìn)口高速工具鋼棒 耐沖擊高速鋼

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：安鋼

SGT： SGT（SKS3）日立牌耐磨不變形合金工具鋼/油鋼JIS G4404 SKS3（AISI01）
主要成份(%)： C 碳 Si 矽 Mn 錳 Cr 鉻 W 鎢 P磷 S硫黃
0.93-1.00 0.15-0.50 0.90-1.20 0.50-1.00 0.50-1.00 0.025以下 0.01以下

鍛 造： 硬度： HRC60℃以上 鍛造： 1050-850℃
淬 火： 先預(yù)熱550-600℃，再加熱至800-850℃，在油中淬硬
回 火： 加熱至150-200℃，在溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻
退 火： 加熱至750-800℃，在此溫度中停留1～3小時，在爐中任其漸冷
用 途： 此鋼熱處理后，具有不易變形之特點，適宜制造精密工，精密儀器，精密測定工具，適宜制造鉸刀、銑刀、、滾筒、冷作拉線模，手鑒、螺絲攻，各種沖模等。電話撥打： /  譚小姐

YCS3： YCS3（YK30）日立牌高級碳素工具鋼 JIS G4404 SKS93或JIS G4404 SK3-0.1～0.1～0.6Gr
主要成份(%)： C 碳 Si 矽 Mn 錳 Cr 鉻 P磷 S硫黃
1.00-1.10 0.15-0.50 0.60-1.10 0.10-0.50 0.030以下 0.030以下

鍛 造： 鍛造： 均勻加熱至850℃，在此溫度追鍛，硬度： HRC60以上
淬 火： 加熱至790-850℃，在油中淬硬
回 火： 加熱至150-200℃，在靜止空氣中冷卻
退 火： 加熱至750-780℃，在此溫度中停留1-2小時，任其爐中冷卻
用 途： 日立牌YCS3系在SK3成份中添加少許的Gr（鉻），以改善通常炭素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命

產(chǎn)品名稱： SUS301 日本不銹鋼
鋼材型號： 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷 鋼材特性
C Cr Mo Mn Ni S Si P
≤0.15 16.0-18.0 ≤0.60 ≤2.00 6.00-8.00 ≥0.030 ≤1.00 ≤0.045 不銹鋼

SUS301


產(chǎn)品名稱： SLD8-高硬度高韌性冷作工具鋼
產(chǎn)品特點： 1、熱處理后硬度高于SKD11：高溫(250-530℃)回火后可達(dá)到62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面超過SKD11。
2、韌性度是SKD11的兩倍：DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、線切割加工后的殘余應(yīng)力，因此大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、切削性和研磨性超過SKD11：DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，因此使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
產(chǎn)品用途： 1、精密行壓模：線切割加工的精密行裁及各種用途行壓模；
2、難加工材料的塑性變形用具，冷鍛，深拉和搓絲用模； 電話撥打：  韓小姐

HPM38 抗腐蝕鏡面模鋼
主要成份(%)： 13 銘鉬不銹鋼
交貨狀態(tài)： 預(yù)硬至 29-33HRC 淬火過火后硬度可達(dá) 50-55HRC
鋼材特性 ： HPM38是13鉻系含鉬不銹鋼，經(jīng)過特殊溶解制造而成的，因此適合于硬度高且對耐腐蝕鏡面性要求高的塑料模具。而且它熱處理變形極小，所以也適合于精密熱處理。此外，浸蝕性好，對模具的保養(yǎng)十分有利。鏡面加工性十分優(yōu)良，擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性，無需鍍鉻。熱處理畸形變小，適合于精密模。交貨時為預(yù)硬狀態(tài)，因此可以立即使用。
用途 ： 用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼、透明品成型模具、透鏡、化妝品盒等。阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件 無電鍍產(chǎn)品：食品窗簾容器， 醫(yī)療器械。
熱處理 ： 淬火 1000-1050 空冷，回火 200-500 空冷

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS410 ≤0.15 11.5-13.5 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤1.00 ≤0.040 不銹鋼

SLD ： SKD11 /JISG4404/ AISI-D2 日立牌“SLD”特種冷模合金鋼
主要成份(%)： C 碳 Si 矽 Mn 錳 Cr 鉻 V 釩 NO鉬 　　P磷 S硫黃
1.50 0.25 0.45 12.0 0.35 　1.00　0.025以下 0.01以下

鍛 造： 鍛制： 1050～950℃。硬度： HRC61℃以上。
淬 火： 先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回 火： 加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
退 火： 加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
用 途： 各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。

SKD： SKD61 JSI G4404 （AISI H130） 日立牌“DAC”特種熱壓模合金鋼
主要成份(%)： C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr 鉻 V 釩 NO鉬 　　P磷 S硫黃
0.35-0.42 0.80-1.20 0.30-0.50 4.80-5.50 1.20-1.60 　0.50-1.10　0.030 0.010

鍛 造： 鍛制： 1050～950℃。硬度： HRC61℃以上。
淬 火： 先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回 火： 加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
退 火： 加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
用 途： 各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。


SKH-9： SKH-9 日立牌“YXMI”高速度鋼
主要成份(%)： C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr 鉻 W鎢 NO鉬 　　P磷 S硫黃
0.85 0.45 0.45 4.00 6.0 　4.80　0.03 0.01

鍛 造： 鍛造： 1.100～900℃， 硬度： HRC63℃以上。
淬 火： 先預(yù)加熱至550～600℃，次加熱至950℃，再加熱至a.1,220～1250℃；b.1,200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40～60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）
回 火： 加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次
退 火： 加熱至800～850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。
用 途： 此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，銑刀， 鉆頭等

FDAC “FDAC”日立牌特種壓鑄模合金鋼
主要成份(%) C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr 鉻 V 釩 NO鉬 P磷 S硫黃
0.33-0.42 0.80-1.20 0.55-0.75 4.80-5.50 0.30-0.80 1.20-1.60 0.030 0.10-0.15

主要特點 FDAC系DAC（JIS SKD 61）為基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模鋼。
1、已調(diào)質(zhì)使用上適合硬度HRC40-44
2、被削性良好，加工容易，減短作模時間
3、不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等
4、使用有害不純物成分低微YSS海綿鐵為原料之優(yōu)良特殊熱壓鑄模合金鋼。
5、耐抗熱龜裂性高，在高溫之強度優(yōu)，鋼模壽命長。
用 途 適用于熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓鑄模及塑膠模并具有加工后不需要淬火及不變形之特點，宜制精密鑄?；蚓o急時后短時間內(nèi)能模之優(yōu)點。

產(chǎn)品名稱： DC53 高強韌通用冷作模具鋼
產(chǎn)品特點： 熱處理硬度高于SKD11 ；高溫（520-530℃）回火后可達(dá)632-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC5321-22 超過SKD11韌性是SKD11的2倍；DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工模具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線節(jié)割加工后應(yīng)力較小；經(jīng)高溫回火減少殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制；DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工模具壽命減少加工工序。
產(chǎn)品用途： 精密沖壓模
冷鍛、深拉和搓絲用模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
難加工材料的塑性變形用工具。
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
NAK80 NAK80（HPM50）高硬度拋光鏡面塑膠模具鋼
出廠狀態(tài) 時效硬化，HRC37-41
主要特點 1、預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理
2、適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼
3、放電加工特性佳
（1）經(jīng)處理后的表面良好，可取代蝕花加工
（2）在進(jìn)行放電（電火花）加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序 4、組織均勻，適用于精密蝕花加工
5、焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化
6、韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔(dān)心破裂等問題
用 途 1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；
2、精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件；
3、放電加工模具
產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS430 ≤0.12 16.0-18.0 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.75 ≤0.040 不銹鋼

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS440A 0.60-0.75 16.0-18.0 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤1.00 ≤0.040 不銹鋼

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS440B 0.75-0.95 16.0-18.0 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤1.00 ≤0.040 不銹鋼

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS440C 0.95-1.20 16.0-18.0 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤1.00 ≤0.040 不銹鋼

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鉬 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Mo Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS440F 0.95-1.20 16.0-18.0 ≤0.75 ≤1.25 ≤0.60 ≥0.15 ≤1.00 ≤0.060 不銹鋼

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 銅 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Cu Mn Ni S Si P 　　　　 Nb
鋼材特性
SUS630 ≤0.07 15.0-17.0 3.00-5.00 ≤1.00 3.00-5.00 ≥0.030 ≤1.00 ≤0.040 　0.15-
　　　　　0.45 不銹鋼

產(chǎn)地 日本
鋼材型號 化學(xué)成份(%)
碳 鉻 鋁 錳 鎳 硫 硅 磷
C Cr Al Mn Ni S Si P
鋼材特性
SUS631 ≤0.09 16.0-18.0 0.75-1.50 ≤1.00 6.50-7.75 ≥0.15 ≥0.030 ≤0.040 不銹鋼

名稱 SKH51日本高速工具鋼
化學(xué)成份(%) 碳 硅 錳 磷 硫 鉻 釩 鎢 鉬
C Si Mn P S Cr V W Mo
0.80-0.88 ≤0.45 ≤0.40 0.38-0.45 1.70-2.10 5.90-6.70 4.70-5.20

鋼材特性 耐磨損、高速切削用鋼
鋼材用途 各類高速精密沖壓模具，復(fù)雜薄片沖壓模、精密級進(jìn)模模沖頭、模板；各類精密長壽命標(biāo)準(zhǔn)沖頭、切削刀具等

名稱 SKH55日本高速工具鋼
化學(xué)成份(%) 碳 硅 錳 磷 硫 鉻 釩 鎢 鉬
C Si Mn P S Cr V W Mo
0.87-0.95 ≤0.45 ≤0.40 4.50-5.00 0.38-0.45 1.70-2.10 5.90-6.70 4.70-5.20

鋼材特性 耐磨損、高速切削用鋼
鋼材用途
日本(日立)DAC

化學(xué)成份： C碳 Si矽 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩
0.39 1.0 0.4 5.2 1.4 0.8

出廠狀態(tài)： 軟性退火至 HB 185
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