國標2A01鋁合金管
鋁合金2A01為低強度硬鋁,為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用主要鉚釘材料。在淬火和自然時效后的強度較低,但具有很高的塑性和良好的工藝性能(熱態(tài)下塑性高,冷態(tài)下塑性尚好),焊接性與2A11相同;可切削性尚可,耐蝕性不高;鉚釘在淬火和時效后進行鉚接,在鉚接過程中不受熱處理后的時間限制。
2A01鋁合金
●化學成份:
鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.50
銅 Cu :2.2~3.0
鎂 Mg:0.20~0.50
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:≤0.20
鈦 Ti :≤0.15
鐵 Fe: 0.000~0.500
注:單個:≤0.05;合計:≤0.10
●力學性能:
抗剪強度 τ (MPa):≥186
注 :線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸:所有線材直徑
●熱處理規(guī)范:
1) 完全退火:加熱370~450℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間為30~120min;以30~50℃/h的速度,隨爐冷至300℃以下,再空冷。2) 快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間為30~120min;空或水冷。3)淬火和時效:淬火495~505℃,水冷;自然時效室溫,96h。
狀態(tài):鉚釘用鋁及鋁合金線材 (T4態(tài))
國標2A02鋁合金管
材料名稱:2A02舊稱:LY2
標準:YS/T 439-2001
特性及適用范圍:
這是硬鋁中強度較高的一種合金,其特點是:常溫時有高的強度,同時也有較高的熱強性,屬于耐熱硬鋁。合金在熱變形時塑性高,在擠壓半成品中,有形成粗晶環(huán)的傾向,可熱處理強化,在淬火及人工時效狀態(tài)下使用。與2A70、2A80耐熱鍛鋁相比,腐蝕穩(wěn)定性較好,但有應力腐蝕破裂傾向;焊接性比2A70略好,可切削性良好。
化學成份:
硅 Si :0.30
鐵 Fe: 0.30
銅 Cu :2.6-3.2
鎂 Mg:2.0-2.4
鋅 Zn:0.10
錳 Mn:0.45-0.7
2A02鋁合金
鈦 Ti :0.15
鋁 Al :余量
注:單個:0.05;合計:0.10
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥430
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥275
伸長率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
熱處理規(guī)范:
1)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間為30~120min;空氣或水冷。2)淬火和時效:淬火495~505℃,水冷;人工時效165~175℃,10~16h,空冷.
狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112.F.T6態(tài))
2@@@系鋁合金是以Cu為主要合金元素的鋁合金,它包括A-lCu-Mg合金、A-lCu-Mg-Fe-Ni合金和 A-lCu-Mn合金等,這些合金均屬熱處理可強化鋁合金。合金的特點是強度高、耐熱性能和加工性能良好,但耐蝕性不如大多數(shù)其他鋁合金的好,在一定條件下會產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,板材往往需要包覆一層純鋁,或一層對芯板有電化學保護的6@@@系鋁合金,以提高其耐腐蝕性能。其中,A-lCu-Mg-Fe-Ni合 金具有極為復雜的化學組成和相組成,它在高溫中有高的強度,并具有良好的工藝性能,主要用于鍛壓在150e~250e工作的耐熱零件;A-lCu-Mn合金的 室溫強度雖然低于2012和2014合金的,但在225e~250e或更高溫度下其強度卻比二者的高,并且該合金的工藝性能良好,易于焊接,主要應用于耐熱可焊的結(jié)構(gòu)件及鍛件。2@@@系鋁合金廣泛應用于航空和航天領(lǐng)域。
美國鋁業(yè)公司(Alcoa)1970年研制成功2124鋁合金,主要用來生產(chǎn)T351和T851狀態(tài)的38mm~152mm厚板,制造飛機結(jié)構(gòu)件;1972年研制成功2048鋁合金,主要用來生產(chǎn)飛機用的厚板和薄板;研制成功的2419合金,主要用來制造飛機的高溫結(jié)構(gòu)件和高強度焊接件;1978年研制成功2224鋁合金,主要用來生產(chǎn)T3511狀態(tài)的擠壓件,已經(jīng)用于制造波音767等飛機的結(jié)構(gòu)件;研制成功的2324鋁合金,用來制造T39狀態(tài)的厚板和薄板,也已用于制造波音767等飛機的結(jié)構(gòu)件;近幾年又開發(fā)出綜合性能更好的2424和2524鋁合金。
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