規(guī)格:15
所屬類型:工字鋼
品牌:
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738H是塑膠模很常用的一種塑膠模具鋼材,為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼。
中文名 738H模具鋼材
C 0.37
Si 0.3
Mn 1.4
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.37 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 1.0 |
預(yù)硬至35~39HRC
738H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理,具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
738H
常規(guī)淬火—回火
淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí),850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí),應(yīng)立即回火,回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見下表。
溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 410HRC |
500 | 2 | 345 HRC |
600 | 2 | 280HRC |
650 | 2 | 270HRC |
火焰淬火—回火:
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC。
處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí),立即在180~200℃回火,防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理 :
滲碳處理溫度:850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時(shí)間超過2小時(shí),則必須進(jìn)行正?;幚?,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度(HRC) |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
氮化處理:
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
氮化溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 深度(mm) |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋:
經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時(shí),以避免氫脆。
研磨:
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
738H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
738H預(yù)加硬塑膠模具鋼
2, 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3, 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4, 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定,過長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
光蝕刻花
738H由于含硫量低,適合光蝕刻花
738H模具鋼材機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)溫度(℃) | 20 | 200 | 400 |
抗拉強(qiáng)度(103N/mm2) | 1130 | 1065 | 890 |
0.2%屈服強(qiáng)度(103N/mm2) | 990 | 925 | 780 |
斷面收縮率(%) | 50 | 53 | 54 |
伸長(zhǎng)率(%) | 12 | 13 | 15 |
沖擊強(qiáng)度(J) | 19 | 31 | 41 |
738H模具鋼材機(jī)械性能
銑削 | 粗銑 | 精銑 |
切削深度t(mm) | 2.0以上 | 2.0以上 |
進(jìn)刀深度t(mm) | 0.2以下 | 0.2以下 |
ISO規(guī)格切削速度V(m/min) | 超硬工具 | |
P30~P40 | P10~P20 | |
55~85 | 75~95 | |
高速鋼工具 | | |
10~20 | 15~30 | |
圓料:
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 |
扁料:
厚\寬 | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
20 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
30 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
35 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
40 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
50 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
60 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
70 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
80 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
90 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
100 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
120 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
150 | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ |
特性應(yīng)用:出廠時(shí)因硬度高,拋光性更佳,耐磨性更好,抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度更高。適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料。
鋼材種類: 預(yù)硬塑料模具鋼材
鋼材特長(zhǎng): 拋光,電蝕,焊補(bǔ)性與切削加工性良好
出廠狀態(tài):經(jīng)硬化及回火至HB330-370
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