:阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。9:低煙無毒
燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11:抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12:尺寸穩(wěn)定
三、PEEK板加工缺點:
注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高,相對于金屬材料強度有些低。
四、PEEK板的4款型號/及顏色:
1、PEEK-1000(褐灰色)
PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性好,抗沖擊佳。PEEK-1000可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合及美國FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV(黑色)
加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)
該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性,因為玻璃纖維刮傷配合面。 廖先生
4、PEEK-CA30(黑色)
該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。
五、PEEK板主要特性:
空氣中大允許工作溫度高(可260度持續(xù)工作,短時可達310度),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時產(chǎn)煙少。
六、PEEK板技術(shù)參數(shù):
性能參數(shù)表
性質(zhì)試驗標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)性質(zhì)試驗標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)
密度ISO11831.32g/cm3體積電阻VD03034.9*1016xcm
吸水性DIN534950.5%表面電阻VDE0303≥1015
化學(xué)抵抗性??-介電常數(shù)1MHzDIN534833.2
連續(xù)使用溫度??-40~260C介電損耗因數(shù)1MHzDIN534830.003
屈服抗拉強度ISO52797MPa介電強度VDE0303190kv/mm
屈服拉應(yīng)變ISO5274.9%泄漏電流強度DIN5340KC150
極限抗拉強度ISO527-粘接性??+
極限拉應(yīng)變ISO527>60%無毒無害性EEC90/128-
抗沖擊韌度ISO179摩擦系數(shù)DIN533750.34
缺口沖擊韌度ISO1798.2kJ/m2燃燒性能UL94V-0
洛氏法球壓硬度ISO2039-1M99MPa抗紫外線性能U.V??0
邵氏D硬度DIN5350590耐酸性??+
抗彎強度ISO178170MPa耐堿性??+
彈性模量ISO5273660Mpa耐碳酸水性??+
維卡軟化溫度ISO306250℃耐氯碳酸水性(CKW)??0
熱畸變溫度ISO75240℃耐芳香族化合物性??+
熱線性膨脹系數(shù)DIN537520.47K-1*104耐酮性??+
熱導(dǎo)率20℃DIN526120.25w/(mxk)耐熱水性??+
以上參數(shù)只供選材料參考!
七、PEEK板的應(yīng)用領(lǐng)域:
PEEK在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到普遍的應(yīng)用,如上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件,半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學(xué)機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,熔接機器關(guān)聯(lián)零部件,鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件,絕熱部件等
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