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0Cr13Ni8Mo2Al

軸承類型:其它 國(guó)內(nèi)新型號(hào):0Cr13Ni8Mo2Al 國(guó)內(nèi)舊型號(hào):0Cr13Ni8Mo2Al
品牌:0Cr13Ni8Mo2Al 價(jià)格:10 數(shù)量:111
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上海奔行實(shí)業(yè)有限公司

上海奔行實(shí)業(yè)有限公司專注于鎳基合金、特種合金,不銹鋼,高速工具鋼,模具鋼,銅合金,高耐腐蝕鋼.合金:NAS 185N(254SMO)、NAS 254N、NAS 254NM(AL6XN)、NAS 255(AL904L)、NAS 255NM、NAS 354N、NAS 329J3L(S32205雙相鋼)、NAS 64、INCOLOY 825、INCONEL 625、INCONEL 690、HASTELLOY C-22、C-276、MONEL400/K-500、合金718 耐熱鋼.合金:INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660(A-286)、INCONEL X-750、NAS HX(HASTELLOY X); 沉淀硬化不銹鋼:NAS 630(17-4PH)、NAS 631(17-7PH)、NAS NM15M;, 進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)奧氏體不銹鋼:304、304L、316、316L、316TI、317L、310S、321、253MA 等等 歷經(jīng)多年的發(fā)展,我司已與國(guó)外各大鋼廠建立了良好的合作關(guān)系,廠家包括:1.日本鋼廠:新日本鋼鐵(新日鐵NSSC)、神戶制鋼所(神鋼KOBELCO)、日新制鋼株式會(huì)社(日新製鋼NISSHIN STEEL)、日本冶金(YAKIN)、日本大同(DAIDO)、日本日立(HITACHI)。 2.美國(guó):美國(guó)鋼鐵公司(United States Steel Corpration)卡內(nèi)基鋼鐵、阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)(Arcelor Mittal)、美國(guó)冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI、美國(guó)SMC公司、美國(guó)哈氏合金(HAYNES)、美國(guó)Crucible熔爐斯伯、美國(guó)芬可樂(FINKL) 3.德國(guó):德國(guó)蒂森克虜伯鋼鐵公司(ThyssenKrupp Steel AG)、德國(guó)布德魯斯(Buderus)、德國(guó)撒斯特(Saarstahl)、德國(guó)葛利茲、德國(guó)舒馬赫、德國(guó)蒂森克虜伯VDM 4.其他:瑞典山特維克(Sandvik)、瑞典阿維斯塔(AVESTA)、瑞典一勝百ASSAB、奧托坤普(OUTOKUMPU)  并可依據(jù)客戶需求接受定制,交期快捷,服務(wù)便利,可大幅提高客戶對(duì)材料的利用效率,并為客戶降低庫存風(fēng)險(xiǎn),縮短交貨周期,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力!本著永續(xù)經(jīng)營(yíng)的精神,創(chuàng)造公司成長(zhǎng)..

產(chǎn)品介紹

0Cr13Ni8Mo2Al 材料號(hào):0Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化不銹鋼 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB /T 20878-2007 0Cr13Ni8Mo2Al馬氏體沉淀硬化不銹鋼,加工工藝性好,力學(xué)性能優(yōu)良。 0Cr13Ni8Mo2Al化學(xué)成分: 碳 C:≤0.05 硅 Si:≤0.10 錳 Mn:≤0.20 磷 P:≤0.01 硫 S:≤0.008 鉻 Cr:12.30~13.20 鉬 Mo:2.00~3.00 鎳 Ni:7.50~8.50 氮 N:≤0.010 鈦 Ti:≤0.10 鋁 Al:0.90~1.35 性能特點(diǎn) 高強(qiáng)度:通過沉淀硬化處理,可獲得很高的強(qiáng)度,能承受較大的載荷和應(yīng)力。 優(yōu)異的斷裂韌性:在具有高強(qiáng)度的同時(shí),還具備良好的斷裂韌性,在受到?jīng)_擊或承受動(dòng)態(tài)載荷時(shí),不易發(fā)生脆性斷裂。 良好的耐腐蝕性:鉻、鎳、鉬等元素的合理搭配,使其在多種腐蝕性環(huán)境中,如海洋環(huán)境、化工介質(zhì)、酸性和堿性溶液等,都具有出色的抗腐蝕能力,尤其是對(duì)氯化物引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有很好的抵抗能力。 良好的橫向力學(xué)性能:在各個(gè)方向上都能保持較為均衡的力學(xué)性能,使得材料在不同受力方向下都能可靠地工作。 耐高溫性能:在較高溫度下仍能保持其強(qiáng)度和抗氧化性,適用于高溫環(huán)境中的零部件,可在高達(dá) 600°C 的高溫環(huán)境下工作。 工藝性能 熱加工:最佳鍛造加工溫度范圍為 1170-1205℃,為獲得細(xì)化的晶粒組織,在 1040℃以下應(yīng)具有大于 50% 的變形量。 冷加工:可以進(jìn)行冷軋、冷拔等冷加工操作。 熱處理:熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制,以免引起脫碳和滲碳。不同的熱處理狀態(tài)有不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝。例如,狀態(tài) H1000 的固溶處理為 925℃×(15-30)min,油或空冷至 - 75℃×8h,時(shí)效處理為 535℃×4h,空冷。 焊接:可以在 A 狀態(tài)和任何時(shí)效條件下焊接,不需焊前預(yù)熱,通常以 TIG 工藝最佳。對(duì)于 < 6mm 薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火即可進(jìn)行時(shí)效處理;對(duì)于厚截面材料,在經(jīng)多道次焊接的條件下,在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行焊后固溶處理。

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