高鉻Gcr15精密鋼管

• 規(guī)格：齊全
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高鉻Gcr15精密鋼管是一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼管。由于鉻含量較高、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。

Gcr15精密鋼管經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。應用領域有機床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等。

Gcr15概述

該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。

GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有類回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

GCr15執(zhí)行標準中國GB/T18254-2016

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統(tǒng)一數字代號:B00150

GCr15化學成分 C:0.95-1.05Mn:0.20-0.40Si:0.15-0.35 Gcr15鋼管 S:≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25Ni+Cu≤0.50

GCr15力學性能

供貨態(tài)硬度(HRC):25.8抗拉強度(MPa):861.3屈服強度(MPa):518.42斷后伸長率(%):27.95抗彎強度(MPa):1821.61

GCr15產品規(guī)格

產品名稱 規(guī)格/mm 材質

冷拉光圓 Ф3.0-100 Gcr15

熱軋圓鋼 Ф100-200 Gcr15

熱軋圓鋼 Ф200-400 Gcr15

GCr15熱處理其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數:1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-2072.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-2293.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-3904.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-2855.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-666.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-667.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

GCr15制造方法對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。

GCr15用途

用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。


GCr15特性綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.

GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.

GCr15鍛造工藝噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料制造與加工方面顯示出巨大的優(yōu)勢.采用該技術制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關.由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).


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