高束脈沖精密加工具有設備簡單,操作方便,效果顯著,經濟型好等優(yōu)點,可用來加工內燃機曲軸、凸輪軸、活塞、活塞銷等零件,能對各種材料,如鋼、鑄鐵、黃銅、磷青銅、鋁、陶瓷、玻璃、花崗巖、硅和鍺等進行加工,并能加工外圓、平面、內孔、錐面及各種曲面。近年來,高能束脈沖精密加工在航空、航天、大規(guī)模集成電路、精密儀器和精密量具制造中得到越來越廣泛的應用。
一、使用簡介:
在機床上用刀具將工件的尺寸加工基本到位后,再用高能束脈沖精密裝置加工一遍,可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低,Ra值可達0.001,并能大幅提高工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。
二、原理:
通過液壓或氣動原理給脈沖裝置一個穩(wěn)定持久的進給,除了磨削軸向磨削運動光整的同時,利用高能束脈沖(每秒2萬~4萬次)的原理給軸向磨削同時施加一個縱向磨削,設備產生穩(wěn)定的高能束往復振動,并帶動油石磨削金屬工件表面,從而一次加工即可大幅降低工件表面粗糙度、大大提高工作效率;
三、產品優(yōu)點:
適合各類材料;
v一次加工表面粗糙度可達Ra=0.001~0.8um,實現超鏡面加工;
v能有效地去除工件表面的振痕、波紋、螺旋線等缺陷以及極易磨損的凸峰和變質層等,從而大幅度提高工件的使用壽命;
v使用成本低;不受工件跳動影響;工件無需二次裝夾,極大提高加工效率;
v通用性好,外圓、斜面、端面等,一種裝置即可輕松完成加工;
四、產品應用范圍:
在機械加工行業(yè)得到廣泛的應用,不受工件材質、硬度等影響。廣泛應用于各種機床。
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