規(guī)格:2.5-3.2-4.0
所屬類型:不銹鋼
品牌:
17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
說明:焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應(yīng)用于近似材料的焊接,用于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補(bǔ)焊。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Nb |
保證值 | ≤0.05 | 0.25~ | ≤0.75 | 16.00~ | 4.50~ | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 3.25~ | 0.16~ |
例值 | 0.032 | 0.50 | 0.32 | 16.55 | 4.63 | 0.45 | 0.012 | 0.011 | 3.40 | 0.25 |
參考電流(DC+)
直徑(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接電流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220?0?2 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí),當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
A042不銹鋼焊條符合GB E309MoL-16相當(dāng)AWS E309MoL-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。
A052不銹鋼焊條
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。
用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器,同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。
A062不銹鋼焊條符合 GB E309L-16 相當(dāng) AWS E309L-16
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件,也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
A101不銹鋼焊條符合GB E308-16相當(dāng)AWS E308-16
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
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