伺服壓機應用市場場合從的汽車裝配、精密儀表裝配擴散到家電核心零部件、電機裝配等其它行業(yè),越來越多的油壓機、氣動壓機被替換為伺服壓裝機,以提高控制精度、進行質(zhì)量檢測、保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。需求更高的位置控制精度和壓力控制精度,現(xiàn)在隨著越來越多的零部件生產(chǎn)進入多品種小批量生產(chǎn)過程,以往依靠工裝提供定位、保護、導向等功能,工裝設計的較為復雜,如果品種過多將會增加工裝投入、換模過程耗時、維護繁瑣等不良后果?,F(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負載下都需要達到±0.01mm
伺服壓力機精度在壓力量程范圍內(nèi)控制精度±0.5%FS,同時要求壓裝過程中電缸出軸在行程范圍內(nèi)偏擺≤0.05mm,這樣就可以大大降低工裝的設計要求,工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外,壓裝過程中使用運動控制算法,位置、壓力不易過沖,可進一步減少廢品的產(chǎn)生。
伺服壓力機設備節(jié)環(huán)保,沒有油壓機待機時產(chǎn)生的噪音,精度高,是普通壓裝設備不能比擬的智能化壓裝設備。精準的作業(yè)過程記錄、分析功能可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設備管理??杉友b工控顯示器,加裝光刪尺,加裝視覺檢測系統(tǒng),加裝掃碼功能,加裝高度檢測及自動上下料功能,設備可輕松實現(xiàn)智能化、自動化壓裝。
伺服壓力機行程通過伺服電機驅(qū)動電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制。產(chǎn)品壓裝質(zhì)量在線檢測??勺詣由a(chǎn)xls報表,隨時可查詢壓裝數(shù)據(jù)、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整,力的精準顯示,***小單位0.1kgf(采用測力傳感器直接測量)。壓力用測力傳感器直接測量壓裝力,壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精準保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。
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