TC4鈦合金棒材 耐高溫鈦合金帶材 耐腐蝕航空鈦板

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

TC4的概述：

TC4 鈦合金是一種具有低密度、高比強(qiáng)度、高耐熱性能等特點的金屬，被廣泛應(yīng)用于航空航天和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。TC4 鈦合金因其優(yōu)良的綜合性能，是世界上用量蕞大的兩相鈦合金。

TC4 欽合金的主要半成品是棒材、鍛件、厚板、薄板、型材和絲材等。合金主要在退火狀態(tài)下使用也可以采用固溶時效處理進(jìn)行一定的強(qiáng)化，然而透截面一般不超過 25mm。

TC4 鈦合金熱處理：

mpa，TC4材料固溶強(qiáng)化處理后，強(qiáng)度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa

TC4 熱膨脹系數(shù)：

TC4鈦合金具有憂良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列憂點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。

TC4鈦合金力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25

TC4的物理性能：

TC4 密度： p=4.44g/cm3。

TC4 熔化溫度范圍 1630~1650C[

TC4 磁性能： 無磁性。在1592A/m 磁場強(qiáng)度條件下的磁導(dǎo)率 μ=1.00005H/m。

TC4鈦合金化學(xué)成分:

TC4含鈦(Ti) 余量,

鐵(Fe)≤0.30,

碳(C)≤0.10,

氮(N)≤0.05,

氫(H)≤0.015,

氧(O)≤0.20,

鋁(Al)5.5～6.8,

釩(V)3.5～4.5

TC4的組織結(jié)構(gòu)：

1. 相變溫度a+BB轉(zhuǎn)變溫度為 980~1010C。

2. 時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線。

3.合金組織結(jié)構(gòu)： 合金在室溫平衡狀態(tài)下由a和B相組成,相的含量一般為 8%~10%。當(dāng)合金從B相區(qū)快速冷卻時,得到過飽和的馬氏體型 a相;從 a+B相區(qū)上部快速冷卻時得到 a+a相,并伴有少量的保留 B相。在時效過程中,a'和B相都分解成a+B相。從a+B區(qū)上部緩慢冷卻時得到初生 a相、片狀次生a相和少量保留 B相。次生a 相和保留B相的混合體通常稱為轉(zhuǎn)變 B組織。

TC4的焊接性能：

1 .TC4 合金可用弧焊、點焊焊電子焊和等離子焊等多種方式進(jìn)行焊接。焊接接頭的強(qiáng)度與基體金屬基本相當(dāng)。

4 合金焊接后在550~650C進(jìn)行去應(yīng)力退火,可以消除 70%~80%的焊接應(yīng)力。板材零件焊接后的去應(yīng)力退火,蕞好在真空爐或保護(hù)氣氛爐中進(jìn)行。

3 .TC4 合金具有良好的擴(kuò)散連接特性。連接過程全部在真空中完成。典型的擴(kuò)散連接工藝參數(shù):加熱溫度為820~1040C,加壓壓力為 35~70MPa,保持時間為0.5~6h。

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