85Cr17不銹鋼機(jī)械性能 特性及應(yīng)用 性能特點(diǎn)

• 規(guī)格：85Cr17不銹鋼
• 產(chǎn)地：

85Cr17

85Cr17執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-2007

85Cr17不銹鋼用于刃具、量具和軸承。高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。

85Cr17化學(xué)成分：

碳 C：0.75~0.95

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.00~18.00

鉬 Mo：≤0.6

鎳 Ni：≤0.6

釩 V：—

85Cr17硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV

性能特點(diǎn)

高硬度與耐磨性：碳和鉻的含量較高，使得 85Cr17 在經(jīng)過適當(dāng)熱處理后，具備高的硬度和出色的耐磨性，在各種磨損環(huán)境下都能保持良好的性能，減少磨損和損耗。

較好的耐腐蝕性：較高的鉻含量使其在大氣、淡水以及一些弱腐蝕介質(zhì)中，具有較好的耐腐蝕性，能有效抵抗氧化和腐蝕作用，保持鋼材的性能和外觀。

可加工性與熱處理性能：雖然高碳含量會使加工難度有所增加，但通過合適的加工工藝和設(shè)備，仍具有一定的可加工性。并且該鋼種對熱處理較為敏感，通過控制淬火、回火等熱處理工藝參數(shù)，可以獲得理想的力學(xué)性能，滿足不同的使用要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

刀具制造：廣泛應(yīng)用于制造各種高性能刀具，如廚房刀具中的主廚刀、水果刀，以及工業(yè)用的切削刀具、雕刻刀具等，其高硬度和耐磨性可保證刀具長時間保持鋒利的刃口，提高切割效率和質(zhì)量。

軸承部件：用于制造軸承中的滾珠、滾柱和軸承套圈等關(guān)鍵部件，能夠承受軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和高負(fù)荷工況下的摩擦和壓力，提高軸承的使用壽命和可靠性，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

模具制造：常用于制造冷作模具，如冷沖模、冷擠壓模等，能夠在模具的使用過程中，抵抗材料的變形和磨損，保持模具的尺寸精度和表面質(zhì)量，從而保證沖壓和擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

其他領(lǐng)域：還可應(yīng)用于制造手表的表殼、表帶、表扣等零部件，利用其高硬度和耐腐蝕性，提升手表的品質(zhì)和耐用性。此外，在醫(yī)療器械、高爾夫球桿頭、閥門部件等對材料硬度、耐磨性和耐腐蝕性有較高要求的領(lǐng)域也有應(yīng)用。

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