高效工業(yè)齒輪油(Synergy)由精制合成油加入紫皇冠的先進添加劑辛斯萊德(Synslide)等調(diào)制而成,可緊密地粘附在金屬表面,在壓力狀態(tài)下保持良好的潤滑作用,并在極壓負載、撞擊、停頓或慢速運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的邊界潤滑條件下,在金屬表面形成極強的化學堅膜,保護齒面不受磨損,使齒輪轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)、安靜、降溫并延長使用壽命。它還具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性、抗乳化性及防銹蝕能力。適用于苛刻條件下運轉(zhuǎn)的各種齒輪的潤滑。
本油品適用于其他EP極壓齒輪油不能勝任的各種負載、速度、功率條件下的齒輪,如:正齒輪、斜齒輪、人字齒輪等的潤滑,本品使齒輪平穩(wěn)、長期、有效地運行,顯著延長換油周期,減少停工。
紫皇冠生產(chǎn)的各種齒輪油,全部指標均達到或超過AGMA(美國齒輪協(xié)會)制訂的9005-D94標準,AGMA換油周期標準推薦2500小時,而紫皇冠齒輪油可達15000小時!其他性能數(shù)據(jù),請詳見“紫皇冠齒輪油總匯”
對特殊的負載蝸輪及螺旋齒,為取得更好效果建議使用紫皇冠的專用油:Synergy Worm Gear高效蝸輪蝸桿油或Thermyl-Glyde Worm Gear蝸輪蝸桿油。
因含紫皇冠的辛斯萊德(Synslide)添加劑技術(shù),使它具有與眾不同的性能表現(xiàn):
1、的極壓性能:齒輪極壓試驗(FZG)達12級。該油品的堅韌油膜和超厚化學吸附膜,能極有效地抵抗沖擊載荷對齒面的磨蝕。
2、抗沖擊載荷:在邊界潤滑條件下形成的化學膜,以及油體所含的高分子”枕墊”化合物,可抵御齒輪在沖擊負載、超重負載時所受到的損害。
3、有效降低振動:由于油品的微拋光作用和高的油膜強度,顯著減小齒輪由此而發(fā)生的失效,大大延長齒輪壽命。
4、低摩擦系數(shù):顯著降低能耗和油溫。
5、高溫抗氧化性:能在高溫運轉(zhuǎn)條件下保持齒輪箱清潔,顯著延長油品使用壽命和換油周期。
6、優(yōu)異的抗乳化性:迅速與水分離,消除常見的齒輪油被乳化導致的停工。
7、優(yōu)良的防銹蝕能力:對鐵及有色金屬均有良好的防銹蝕作用。
8、高相容性:與礦油和大多數(shù)合成齒輪油及眾多密封件具相容性。
9、高環(huán)保性:本品構(gòu)成物質(zhì)全部符合TSCA規(guī)定,及EPA、RCRA、OSHA的環(huán)保要求。
辛斯萊德(Synslide)添加劑的超級潤滑性能,能夠顯著地提升設(shè)備的性能,故使用本油品能夠幫助企業(yè)降低運行成本與增加市場競爭力。
典型數(shù)據(jù):
ISO 粘度等級 |
| 68 | 100 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
SAE 級別 |
| 80W | 75W-90 | 85W | 90 | 90 | 85W-140140 | 140 | 140 | 250 |
AGMA級別 |
| 2EP | 3EP | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | 8AEP |
運動粘度,mm2/s 40℃ |
| 68 | 90 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
100℃ |
| 9.5 | 17.3 | 12.5 | 16.6 | 21.0 | 27.5 | 35.0 | 46.0 | 59.0 |
動力粘度,Pa.s -12℃ |
| …… | …… | 4000 | …… | …… | 28000 | …… | …… | …… |
-40℃ |
| …… | 17000 | …… | …… | …… | …… | …… | …… | …… |
粘度指數(shù) |
| 119 | 210 | 112 | 118 | 113 | 115 | 114 | 115 | 114 |
閃點(開口),℃ |
| 216 | 218 | 218 | 218 | 229 | 229 | 221 | 232 | 232 |
燃點,℃ |
| 232 | 235 | 235 | 235 | 246 | 257 | 246 | 252 | 252 |
傾點,℃ |
| -34 | -28 | -23 | -20 | -17 | -20 | -23 | -23 | -26 |
腐蝕試驗 | 銅 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
| 青銅 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
防銹試驗 | 蒸餾水 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 |
| 合成海水 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 | 無銹 |
抗泡試驗 |
| 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
抗乳化度(D1401) | 82℃ | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
氧化試驗(D2893) |
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粘度增長(95℃) | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
沉淀量(95℃) | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
粘度增長(121℃) | % | 3.2 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | 3.7 | 3.6 | 3.8 | 3.9 | 3.9 |
沉淀量(121℃) | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
梯姆肯OK值,磅 |
| 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ | 100+ |
FZG測試,級 |
| 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
四球極壓測試 | 燒結(jié)負載kgf | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| 磨損指數(shù)kgf | 60.2 | 60.2 | 60.2 | 60.4 | 60.7 | 60.9 | 61 | 61.2 | 61.2 |
法列克斯摩擦系數(shù) |
| 0.048 | 0.048 | 0.051 | 0.049 | 0.051 | 0.050 | 0.055 | 0.056 | 0.057 |
比重(15.5℃) |
| 0.8846 | 0.8750 | 0.8840 | 0.8930 | 0.8970 | 0.8970 | 0.8930 | 0.8960 | 0.9010 |
* 典型數(shù)據(jù),可能有變。
注意:本品的超級清潔劑能夠把以前磨損的金屬微粒及舊油的積垢清洗下,故在機體清洗干凈之前,可能會使本油的抽樣分析出現(xiàn)微粒和積垢異
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