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廠家 生產(chǎn)檢驗(yàn)平臺(tái) 優(yōu)質(zhì)鉗工鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格全

規(guī)格:齊全

所屬類型:其它儀器

品牌:東工

  • 價(jià)格:100
  • 發(fā)布時(shí)間:2019/07/29 17:24
  • 數(shù)量:1001
  • 所在地:河北 滄州
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 品牌:東工
  • 用途:各種工件的檢驗(yàn)與測量

  廠家生產(chǎn)檢驗(yàn)平臺(tái) 優(yōu)質(zhì)鉗工鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格全

  檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù):

  1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

  2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

  3、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

  4、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。

  5、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

  6、在檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

  7、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過去磁和穩(wěn)定性處理。

  8、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

  9、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)采用刮削加工的3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5чm。

  10、根據(jù)用戶要求,在檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的凸起現(xiàn)象。

  檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格:1200*1000—3000*8000,特殊規(guī)格根據(jù)需方要求或圖紙加工制作。

  檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)工藝采用實(shí)行鑄造,其優(yōu)點(diǎn)為壁厚均勻,無氣孔、砂眼、夾砂等鑄造缺陷,在澆鑄前,按檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)牌號(hào)要求,嚴(yán)格執(zhí)行配料標(biāo)準(zhǔn),做到爐前化驗(yàn)合格后,鑄出試棒,由鑄造質(zhì)檢員到化驗(yàn)室檢驗(yàn),符合材質(zhì)理化要求后,才能澆鑄。對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的時(shí)效處理,備有3×8米的回火窯和一臺(tái)震動(dòng)時(shí)效機(jī),為達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)要求,進(jìn)行二次時(shí)效處理,在由鑄造工程師負(fù)責(zé)去化驗(yàn)室做硬度測試。通過物理性能測試的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)合格后,轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)加工車間,進(jìn)行道工序粗加工。由車間質(zhì)檢員和鑄造責(zé)任工程師檢驗(yàn),確認(rèn)鑄鐵平臺(tái)(劃線平臺(tái))沒有氣孔、砂眼、夾砂等缺陷符合技術(shù)要求后。進(jìn)行第二道工序精加工,加工完畢,由車間質(zhì)檢人員負(fù)責(zé),上報(bào)計(jì)量室,進(jìn)行精度測量,合格后對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格編號(hào)、加工負(fù)責(zé)人、測量報(bào)告制單登記存檔備查。需要鑄鐵平臺(tái),再轉(zhuǎn)入刮研車間進(jìn)行人工刮研,刮研車間質(zhì)檢員自測后,再通過質(zhì)檢科進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)合格后,開具檢驗(yàn)合格報(bào)告單、編號(hào)、發(fā)產(chǎn)品合格證。后對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)成品涂上防銹油、包裝、送往成品庫存放。

  更多檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的詳細(xì)說明,圖片參考:

標(biāo)簽:其它儀器

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