規(guī)格：1
所屬類型：表面處理劑
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隨著工業(yè)的越來越成熟穩(wěn)定，表面處理技術(shù)的發(fā)展也日益強(qiáng)大，在很大一部分的不銹鋼鈍化工藝流程過程中首先是除油清洗——過水——不銹鋼鈍化——過水——中和——過水——烘干，很多時(shí)候都會(huì)使用到中和這一步，那到底中和是什么呢？中和對(duì)不銹鋼鈍化過程起到一個(gè)什么樣的作用？就讓凱盟小編帶大家去漲知識(shí)吧。
中和這一步，其實(shí)就是為了更好的提升防銹能力，其原理是指利用酸與堿反應(yīng)生成鹽和水，達(dá)到去除氫離子的作用。而中和防銹正是在這個(gè)基礎(chǔ)上添加有優(yōu)良的防銹添加劑，可 以確保工件在中和反應(yīng)的過程中同時(shí)在工件表面形成防銹保護(hù)膜，達(dá)到雙重保護(hù)的作用。（配比的比例是2%的中和防銹添加劑，5%的片堿再加上93%的水）。
那如何判斷你的工件是需要“中和”或者是中和這一步驟是否可以省略呢？這就要求我們的不銹鋼、不銹鐵工件它的本身形狀大小，有無盲孔，是不是有難以清洗到的地方？因?yàn)槲业牟讳P鋼鈍化液、不銹鐵鈍化液呈酸性。藥液如果殘留在表面，對(duì)工件極其不利。反而適得其反，容易銹掉。所以呢，中和雖然簡(jiǎn)單，只需要在5%的片堿或者是氫氧化鈉溶液中浸泡1-3分鐘。但我們都建議工件不銹鋼鈍化之后好是中和處理一下，有盲孔或者是有屏蔽區(qū)的工件難以清洗的更需要中和。因?yàn)椴还芮逑吹亩喔蓛簦跊_洗的過程中難免會(huì)有疏忽，或者是難以覺察的地方有了藥液的殘留。
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)型
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