隨著工業(yè)的越來越成熟穩(wěn)定,表面處理技術(shù)的發(fā)展也日益強大,在很大一部分的不銹鋼鈍化工藝流程過程中首先是除油清洗——過水——不銹鋼鈍化——過水——中和——過水——烘干,很多時候都會使用到中和這一步,那到底中和是什么呢?中和對不銹鋼鈍化過程起到一個什么樣的作用?就讓凱盟小編帶大家去漲知識吧。
中和這一步,其實就是為了更好的提升防銹能力,其原理是指利用酸與堿反應(yīng)生成鹽和水,達到去除氫離子的作用。而中和防銹正是在這個基礎(chǔ)上添加有優(yōu)良的防銹添加劑,可 以確保工件在中和反應(yīng)的過程中同時在工件表面形成防銹保護膜,達到雙重保護的作用。(配比的比例是2%的中和防銹添加劑,5%的片堿再加上93%的水)。
那如何判斷你的工件是需要“中和”或者是中和這一步驟是否可以省略呢?這就要求我們的不銹鋼、不銹鐵工件它的本身形狀大小,有無盲孔,是不是有難以清洗到的地方?因為我的不銹鋼鈍化液、不銹鐵鈍化液呈酸性。藥液如果殘留在表面,對工件極其不利。反而適得其反,容易銹掉。所以呢,中和雖然簡單,只需要在5%的片堿或者是氫氧化鈉溶液中浸泡1-3分鐘。但我們都建議工件不銹鋼鈍化之后好是中和處理一下,有盲孔或者是有屏蔽區(qū)的工件難以清洗的更需要中和。因為不管清洗的多干凈,在沖洗的過程中難免會有疏忽,或者是難以覺察的地方有了藥液的殘留。
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